Pompa do transportu środków ściernych, higienicznych, detergentów
Wiodące przedsiębiorstwo w branży chemicznej specjalizuje się w produkcji podstawowych środków powierzchniowo czynnych, ze szczególnym naciskiem na betainę. Ich produkty znajdują zastosowanie w szerokim spektrum — od przemysłu ciężkiego, przez higienę osobistą, po produkty gospodarstwa domowego. Dzięki innowacyjnym technologiom firma dostarcza wysokiej jakości surowce niezbędne w wielu gałęziach przemysłu.
Wyzwanie – agresywne właściwości betainy
Betaina, mimo swoich cennych właściwości, jest substancją wysoce ścierną. Jej stosowanie w tradycyjnych pompach konkurencji prowadziło do znacznych uszkodzeń zwilżanych elementów tych urządzeń. Konsekwencją były częste przestoje spowodowane koniecznością konserwacji i napraw, co generowało znaczne straty czasu i zasobów. Dla przedsiębiorstwa kluczowe stało się znalezienie rozwiązania, które sprosta wymaganiom intensywnej eksploatacji betainy.
Firma stanęła przed koniecznością szybkiego wdrożenia pompy o wysokiej odporności na ścieranie, zdolnej do pracy w trudnych warunkach przez długie okresy. Celem było wyeliminowanie problemów związanych z uszkodzeniami sprzętu i optymalizacja procesu produkcyjnego.
Wyzwania do Rozwiązania
1. Odporność na korozję i ścieranie
- Trwałe materiały – wybór materiałów odpornych na agresywne działanie betainy.
- Technologia wykonania – zastosowanie nowoczesnych metod produkcji zwiększających żywotność pomp.
- Redukcja przestojów – minimalizacja konieczności konserwacji dzięki wytrzymałej konstrukcji.
2. Zwiększona wydajność
- Optymalizacja procesu – usprawnienie działania pomp w celu zwiększenia efektywności produkcji.
- Energooszczędność – wdrożenie rozwiązań zmniejszających zużycie energii.
- Kontrola Jakości – stałe monitorowanie parametrów pracy dla utrzymania najwyższej jakości produktów.
Rozwiązanie – innowacyjna pompa odporna na ścieranie
Firma zdecydowała się na implementację nowoczesnych pomp zaprojektowanych specjalnie do pracy z substancjami ściernymi takimi jak betaina. Kluczowe cechy tych pomp to:
- Wysoka odporność – zastosowanie materiałów kompozytowych i powłok ochronnych.
- Zaawansowana konstrukcja – specjalne uszczelnienia i geometria elementów minimalizująca zużycie.
- Niezawodność – długotrwała praca bez konieczności częstej konserwacji.
Korzyści z wdrożenia nowego rozwiązania
- Redukcja kosztów operacyjnych – mniejsze wydatki na naprawy i utrzymanie sprzętu.
- Zwiększona produktywność – większa efektywność procesów dzięki eliminacji przestojów.
- Poprawa bezpieczeństwa – stabilne działanie pomp zmniejsza ryzyko awarii i wypadków.
- Konkurencyjność rynkowa – lepsza pozycja firmy dzięki optymalizacji procesów i jakości produktów.
Jak skutecznie rozwiązaliśmy wyzwanie z pompowaniem żrącej betainy
Wprowadzenie do problemu
Pompowanie betainy, kluczowego środka powierzchniowo czynnego stosowanego w detergentach oraz produktach higieny osobistej i domowej, stanowiło dla nas istotne wyzwanie. Substancja ta jest nie tylko żrąca, ale także wysoce ścierna, co w średnim i długim okresie może prowadzić do degradacji materiałów pomp. Konieczne było znalezienie rozwiązania, które sprosta wymaganiom tej agresywnej cieczy i zapewni niezawodność oraz długotrwałą wydajność.
Nasze innowacyjne podejście
Aby sprostać temu wyzwaniu, zdecydowaliśmy się na zastosowanie pompy membranowej UP05 1/2″ (13 mm) z serii PIVOT. Ta zaawansowana pompa jest zdolna do osiągnięcia natężenia przepływu do 51 l/min (13,5 gal/min), co idealnie odpowiadało potrzebom naszego klienta. To jak i inne rozwiązania z dziedziny pomp membranowych znajdziesz na https://www.pneumat.com.pl/pompy_membranowe_pneum
Materiały odporne na agresywne media
- Komory cieczy i kolektory zostały wykonane z PVDF (polifluorku winylidenu), materiału znanego ze swojej odporności chemicznej.
- Gniazda i kulki zaworów wykonane są z teflonu, co zapewnia dodatkową ochronę przed ścieraniem i korozją.
- Membrany zostały stworzone z PTFE (teflonu z dodatkiem santoprenu), co gwarantuje elastyczność i trwałość w trudnych warunkach.
Kluczowe atuty naszego rozwiązania
1. Niezawodny silnik pneumatyczny
Opatentowany siłownik „Smooth Start Shifter” (3S) to serce naszej pompy. Zapewnia on:
- Bezproblemowy rozruch – eliminuje ryzyko zgaśnięcia czopa, co jest częstym problemem w tradycyjnych pompach.
- Ochronę przed zamarzaniem – powietrze jest wydalane bezpośrednio do atmosfery przez dwa duże porty ewakuacyjne, co zapobiega zamarzaniu i spowolnieniu pracy pompy.
2. Prosta i szybka konserwacja
- Minimalna liczba ruchomych części – nasz silnik pneumatyczny ma ich najmniej na rynku, co przekłada się na mniejsze zużycie i wyższą niezawodność.
- Konstrukcja kartridżowa – ułatwia montaż i demontaż, a moduł zaworu powietrza można wymienić w ciągu kilku minut bez konieczności wyłączania pompy z eksploatacji.
3. Zoptymalizowane zużycie powietrza
- Efektywność energetyczna – dzięki szybkiemu ruchowi czopa, zużycie powietrza jest zredukowane, co przekłada się na niższe koszty operacyjne.
- Wydajność przepływu – nasza pompa zapewnia lepszy przepływ wyjściowy w porównaniu do konkurencyjnych rozwiązań.
4. Uniwersalność i kompatybilność
- Standardowe wymiary – pompa została zaprojektowana tak, aby pasować do wymiarów wiodących marek konkurencyjnych, co umożliwia łatwą i szybką wymianę bez konieczności modyfikacji istniejącej infrastruktury.
Dlaczego nasza pompa to idealne rozwiązanie dla betainy
Wybierając naszą pompę z serii PIVOT, klient zyskał pewność:
- Długotrwałej wydajności – odporność na żrące i ścierne właściwości betainy zapewnia niezawodną pracę przez długi czas.
- Minimalizacji przestojów – prosta konserwacja i niezawodny silnik zmniejszają ryzyko nieplanowanych zatrzymań produkcji.
- Oszczędności kosztów – zredukowane zużycie powietrza i mniejsze potrzeby serwisowe przekładają się na niższe koszty eksploatacji.
Efektywne rozwiązanie – przewaga pomp SAMOA nad konkurencją
Cel i wyzwanie
Naszym głównym celem było udowodnienie wyższości pomp SAMOA w porównaniu z innymi dostępnymi na rynku rozwiązaniami. Aby to osiągnąć, przeprowadziliśmy testy pompy UP05 po trzech miesiącach ciągłej eksploatacji przy pompowaniu agresywnej substancji, jaką jest betaina.
Wyniki testów i opinie Klienta
Po skrupulatnej kontroli działania pompy, klient zauważył następujące korzyści:
- Wyjątkowa wydajność – pompa UP05 przewyższyła odpowiedniki konkurencji pod względem efektywności pracy.
- Znacząco niższy poziom hałasu – cichsza praca wpływa na poprawę warunków środowiska pracy.
- Zmniejszone wibracje – redukcja drgań przekłada się na dłuższą żywotność urządzenia i mniejsze obciążenie infrastruktury.
- Bezawaryjna praca – po czterech miesiącach nieprzerwanej eksploatacji pompa funkcjonowała bez zarzutu, nie wymagając żadnej konserwacji.
Dlaczego pompy SAMOA?
Testy potwierdziły, że pompy membranowe SAMOA są niezawodnym rozwiązaniem nawet w trudnych warunkach pracy z substancjami ściernymi i żrącymi. Ich zaawansowana konstrukcja i jakość wykonania gwarantują:
- długotrwałą bezawaryjność
- oszczędność kosztów eksploatacji
- zwiększenie efektywności procesów produkcyjnych
Skontaktuj się z doradcami technicznymi Pneumat.!
Jeśli interesują Cię wydajne i trwałe pompy membranowe dopasowane do specyfiki Twojej aplikacji, skontaktuj się firmą Pneumat. Z przyjemnością pomożemy dobrać rozwiązanie idealnie dostosowane do Twoich potrzeb!